Производство Лино включает следующие этапы:

3D-моделирование ювелирных изделий, создание полимерных моделей на современных сверх точных машинах.

История каждого ювелирного изделия начинается с эскиза, созданного художником, который воплощает свои идеи или пожелания заказчика. Затем дизайнер создает 3х-мерное изображение, которое с высокой точностью разрешения воплощается в полимерной модели в машине Perfactory немецкой фирмы Envisiontec. Использование нано-полимеров позволяет конструировать модели с идеальной поверхностью и филигранной точностью деталей. Более объемные модели вырезаются на современной высоко-технологичной машине MDX-540S японской корпорации Roland, способной передать все нюансы моделей любой сложности – в 3х-мерном объеме или плоскости.

Изготовление восковых моделей осуществляется методом впрыска под давлением расплавленного воска в резиновые пресс формы. Затем производится наклейка "ёлочки" из восковых моделей для литья из золота. После отжига опок в прокапочной печи, они помещаются в литейную печь с расплавленным металлом для отливки заготовки.

Заготовки ювелирных изделий обрабатываются ювелирами с использованием надфилей, бормашины и различных абразивных инструментов. Сборка изделий осуществляется с помощью пайки на бензиновой горелке. Более мелкие детали паяются лазером. Закрепщик с помощью наборов штихелей, под микроскопом закрепляет камни в изделие.

На завершающем этапе производства, изделию начинают придавать блеск путем шлифовки и полировки. Готовое изделие покрывают тонким слоем родия, для придания яркости и защиты изделия от окисления.